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数控龙门铣车床改造_机床数控改造_数控车床改造_数控铣床改造

作者: 湖北机床维修厂家发布时间:2019-04-29 16:28浏览量:0

数控龙门铣车床改造_机床数控改造_数控车床改造_数控铣床改造18.6.22改造记录



这次普通铣床改造成自动化铣床的前提:
       第一是铣床的根本配件要有充分的刚度。假如铣床的根本部分刚性不高,在受力之后就可能会有变形的情况存在,铣床根本部分形状改变是不能够进行预测的,没有办法经过数控体系的补偿性能开展补偿。
      第二是完善使用的成本低,具有经济性。

这次普通铣床改造的大致步骤:
(1)旧机床的设备选型。
(2)确定改造的技术方案,其中包括七个方面:一是数控系统的选择;二是机床固有几何精度的修复及保养;三是机床电器及附件的更换;四是机床辅助系统的维修及保养;五是机床外观质量的修复;六是机床改造的技术劳务费用;七是机床改造后的综合调试、检测、参数补偿。
(3)改造前的准备工作。
(4)机床改造
(5)改造完成后的验收。
(6)操作及维修人员的培训。

这次车床改造的伺服系统的改造、选型:
       ca6140的原调速方法是靠交换齿轮调速、人工手动,不能实现伺服调速。摇臂钻床改造后需实现数控无级调速,必须使用与数控系统配对的伺服驱动系统。根据进给脉冲指令输入驱动装置,普通车床经驱动电路控制和功率放大后,驱动执行电动机转动。因此,在改造过程中要根据所选的电动机参数来选择合适的伺服系统。
       在驱动执行装置中,直流伺服电动机的价格昂贵,在普通机床的数控化改造中一般采用步进电动机和交流伺服电动机。步进电动机采用脉冲数字信号进行控制,每转一转步距误差自动变为零,能方便地实现调速及定位,改变各相绕组的接通次序即可实现正反转。在ca6140车床数控化改造中,采用步进电动机拖动的开环控制系统。

这次车床改造和摇臂钻床改造的电气系统的改造、选型:
       原机床的电气电路比较分散,电气元件使用时间也较长,老化现象严重,故障几率大,会影响加工稳定性。且改造后需要增加伺服电动机、普通车床驱动器及数控系统的电气连接。
        把机床中原控制电路拆掉,采用以数控装置内置PLC为主的现代电气控制系统,摇臂钻床用软件实现逻辑控制,可以省去大量的控制电器及线路连接。数控机床的主轴、冷却、横向、纵向、垂直方向步进电动机等需系统自动控制,为此需设计强电控制电路。电器元件可保留使用原机床中的变压器、自动断路器等。把所需控制的部件与数控装置连接好,拆除原电控箱,原位安装改造后的电控箱;改造后的元件都装在电控箱里。

这次车床改造和铣床改造的数控系统选型:
        数控系统是数控机床的核心。它的主要功能是正确识别和解释数控加工程序,对解释结果进行各种数据计算和逻辑判断处理,完成各种输入、输出任务。普通车床其形式可以是由数字逻辑电路构成的专用硬件数控装置或计算机数控装置。在数控化改造中,应该考虑成本问题和旧机床本身具有的精度局限性,摇臂钻床所以数控系统选型方面也要考虑成本问题。铣床的数控化改造属于经济型改造,一般选用经济型数控系统。从国外进口的系统,虽然在稳定性和加工精度方面有一定的优势,但价格昂贵、成本高。

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